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Partenaire de longue date avec ELKON, le holding de construction kazakhe, membre permanent du classement TOP-250 Global Contractors (250 plus grands entrepreneurs internationaux de construction) selon l'édition américaine de « Engineering New Records », a signé l'année dernière un contrat pour la fourniture d'une nouvelle (10ème) centrale à béton ELKON. Pour le nouveau projet de béton armé du client, ELKON a construit une tour géante avec deux malaxeurs planétaires, qui est devenue un joyau dans la collection d'équipements manufacturés. Par rapport à une installation horizontale, le système de dosage vertical d'agrégats utilisé dans les usines à tour réduit le nombre de liaisons intermédiaires. En même temps, cette méthode permet de gagner du temps sur les pesages et augmente l'efficacité de la production. Une usine de grande capacité et de conception spéciale peut être ainsi placé dans une zone plus compacte.

La nouvelle centrale à béton est une tour verticale dont l'étage supérieur est une trémie pour agrégat à 8 compartiments de 75 m³ chacun. Tous, sont équipés de capteurs de niveau d’alimentation de type radar. Les trémies sont chargées à l'aide d'un système d'alimentation automatisé composé d'un convoyeur de transfert et d'un convoyeur rotatif de distribution. Le déchargement des bacs vers la goulotte de dosage est un système combiné : les goulottes de déchargement sont équipées à la fois de courroies de dosage et d'un système de porte coulissante. En outre, selon le but, le matériau est déchargé dans l'un des malaxeurs à travers le plateau de guidage. Sur le sol du bloc malaxeur, 2 malaxeurs planétaires sont installés, qui garantissent un mélange homogène du mélange rigide pour les produits. Chaque malaxeur est équipé de plusieurs sorties : deux vannes sur le premier malaxeur et trois vannes sur le second pour fournir du béton prêt à l'emploi à la ligne d'alimentation ciblée, ainsi que pour charger le béton prêt à l'emploi dans un camion malaxeur. Des options supplémentaires qui garantissent la précision de la production le contrôle et la facilité d'entretien ont été installé : un système d'échantillon du béton des malaxeurs, des capteurs d'humidité de mélange, un système de blocage des couvercles de service et un système de rinçage du malaxeur à haute pression. Le bloc de bascule comprend les bascules à ciment, à eau et à adjuvant 4x25 litres pour chaque malaxeur. De plus, pour une alimentation en eau précise, ce qui est important pour maintenir le rapport eau-ciment du mélange dans de tels projets, un système d'alimentation précis a été installé avec une ligne supplémentaire pour ajuster la quantité d'eau dans le mélangeur à travers le compteur. Le système automatisé de l'usine est écrit de manière à prendre en compte les particularités de la production de béton structurel et prêt à l'emploi, en outre, le programme de comptabilité 1C est intégré dans l'automation. La centrale à béton est complétée de l'entrepôt de ciment, qui se compose de 4 silos d'un volume total de 800 tonnes.

Le complexe d'équipements pour la production de produits en béton ne peut être complété sans un système d'alimentation en béton ciblé : ELKON a fabriqué deux godets basculants à grande vitesse avec un système d'automatisation, des collecteurs de glissement avec les accessoires nécessaires ont été installés sur les voies d'approvisionnement ciblées préparées par le client.

Il est important de noter que l'installation de cette centrale à béton géante a été réalisée par le client dans les conditions difficiles pandémique et dès que l’arrivée dans le pays est devenue possible, l'équipe de spécialistes ELKON s'est rapidement rendue sur le site et a mis en marche la centrale à béton.