CARACTERÍSTICAS GENERALES
Capacidad (Producción de 8 horas): ~1000 m2 pavimento de concreto
Tiempo de Ciclo: 24-33 segundos
Altura de Producto: 50-500 mm
Altura de Apilamiento: 640 mm
Área Útil de Molde: 1240 x 1000 mm
Tamaños de Paleta de Producción: 1270 x 1050 mm
Volumen de Tolva de Mortero Grueso: 2100 l
Volumen de Tolva de Mortero Fino: 2100 l
SISTEMA DE CONTROL Y PANEL DE POTENCIA
Potencia Instalada Total 64 kW
Incluyendo Cabina del Operador
Piezas Eléctricas SIEMENS-ALEMANIA
Sistema de Automatización 15” SIEMENS TP 1500 Junto con Panel Táctil SIEMENS S7-300 PLC
ALTERNATIVAS DE TRANSPORTE Y EMPAQUE
CONFIGURACIÓN BASICA
Configuración BÁSICA de máquina de bloque de concreto utiliza paletas de producción con patas. Una vez finalizado el proceso de producción, las paletas que contienen productos húmedos se llevan a la zona de curado de forma manual con un elevador de paletas. Esta configuración constituye la solución más económica para las empresas que van a entrar en el negocio de la producción de bloques de concreto.
Mediante el panel de control equipado con una pantalla táctil, se posibilita la producción tanto automática como semiautomática.
CONFIGURACIÓN BASIC PLUS
En la configuración BASIC PLUS, las paletas salen del final de la cinta de transporte con productos húmedos. Estas paletas se pueden apilar hasta 10 unidades mediante un elevador y se llevan a la zona de curado con un transportador de palets. Una vez finalizado el proceso de curado, estas paletas se introducen en el robot de paletas vacías y al mismo tiempo que los productos acabados se llevan a las paletas de transporte en la cinta transportadora, las paletas vacías del transportador se llevan a la cinta de alimentación para ser utilizadas en un nuevo ciclo.
Se pueden controlar fácilmente todas las operaciones desde el sistema de control totalmente automático en la cabina del operador.
CONFIGURACIÓN PLATINUM
En la configuración PLATINUM, para el proceso de manipulación de las paletas de producción se utilizan estanterías de acero, de esta manera, es posible obtener un rendimiento óptimo durante la producción, el apilamiento, el procesamiento posterior y el empacado. Las paletas que contienen productos húmedos se colocan en una estantería de acero de 10 pisos con un elevador especial y estas estanterías se llevan a la zona de curado con un elevador de paletas. Después del curado, los bastidores de acero se colocan en el elevador de paletas. El robot totalmente automatizado para empaque de ELKON, pone los productos acabados en paletas de envío y las paletas de producción invertidas se transportan una vez más a la máquina de fabricación de bloques de concreto mediante la cinta transportadora.
ELKOBLOCK-36M Máquina de Bloques de Concreto de Única Paleta ofrece una producción de calidad, rápida y fácil gracias a su software flexible y de fácil uso.
El sistema de control, panel de potencia y sistema hidráulico se encuentra dentro de la cabina del operador.
CONFIGURACIÓN PREMIUM
Gracias a sistema automático de transporte por robot de carro utilizado en la configuración PREMIUM se puede realizar de forma automática todos los procesos como producción, transporte, curado y apilado. Esta configuración también ofrece alta capacidad de producción y mínimo coste de operación gracias a su sistema de automatización desarrollada.
En esta configuración, las paletas de producción que contienen productos húmedos se apilan hasta 16 unidades y se llevan a la sala de curado por el carro multiforca. Luego se llevan al robot de paletas vacías y productos acabados se apilan en paletas de transporte. A continuación se cepillan (para limpieza) las paletas de transporte, se invierten y se llevan a la cinta de transporte para una nueva producción.