مشروع طلاء الأنابيب الخرسانية ,مصر

نجاح آخر في مجال تنفيذ المشاريع المتخصصة هو بدء تشغيل ثالث محطة لخلط الخرسانة ELKON لتطبيق طلاء خرساني ثقيل على الأنابيب. قدمت ELKON العديد من محطات الخرسانة المخصصة للاستخدامات المماثلة في روسيا والهند.

لتنفيذ هذا المشروع المتميز في مصر ، كان هدف ELKON هو تصميم وتصنيع وتسليم وتركيب محطة خلط الخرسانة الثابتة Elkomix-150 المصممة خصيصًا بطاقة إنتاجية فعلية تصل إلى 260 طن / ساعة من الخرسانة عالية القوة وعالية الكثافة من 3400 كجم / متر 3.

يتم استخدام الخرسانة ذات الكثافة العالية ومقاومة التآكل للتطبيق على أنابيب الجسم المعدني ، والتي تُستخدم لاحقًا لبناء وإصلاح الأنابيب المغمورة. وحدة الإنتاج هذه عبارة عن سلسلة من المرافق المتكاملة ، حيث يكون لمحطة الخرسانة دور حاسم ؛ لأن جودة الخرسانة المنتجة تؤثر بشكل مباشر على جودة المنتج النهائي. قام مهندسو ELKON بإعداد نظام يعتمد على محطة الخرسانة الثابتة حيث تتفاعل جميع الوحدات الإضافية في تناسق مع بعضها البعض ، مما يضمن عملية إنتاج مستمرة للخرسانة. توفر محطة خلط الخرسانة نظامًا آليًا شاملاً لتغذية الركام ، بما في ذلك غرابيل الاهتزاز لضمان أعلى جودة للمواد ونظام توزيع الركام باستخدام ناقل مكوك. الوحدة الرئيسية في Elkomix-150 مزودة بخلاط ELKON مزدوج المجداف 4000/6000 لتر مع محركات قوية ، وأذرع معززة ، ومجاديف خلط خاصة بدلاً من المجاذيف القياسية ، المصممة للخرسانة الثقيلة والصلبة ، وهي تصميم ELKON الحاصل على براءة اختراع.

لضمان التحكم في الخليط ، تم تجهيز الخلاط بجهاز أخذ عينات الخرسانة. يتم نقل الخرسانة المنتجة إلى وحدة إنتاج الأنابيب الخرسانية بنظام نقل يتكون من قادوس أسفل الخلاط وحزام ناقل. تم إنجاز المهمة المتمثلة في دمج محطة خلط الخرسانة في النظام من حيث الأتمتة والبرمجيات على أعلى مستوى وتعمل وحدة الإنتاج بأكملها ككيان واحد. لاحظ أن Elkomix-150 تم تصميمها على غرار محطات الخرسانة المثبتة في مواقع في روسيا والهند ، والتي أثبتت فعاليتها على مدار عدة سنوات من التشغيل المكثف.

يتم تنفيذ هندسة ELKON المثبتة في كل مشروع جديد من خلال التحسين الفني في كل التفاصيل. مع مراعاة مهام الإنتاج الفعلية للعميل ، تقدم ELKON أفضل الحلول والابتكارات الصناعية لضمان استمرار الإنتاج. إن ELKON معترف بها بالفعل كمورد وحيد للمعدات عالية التقنية في سوق الخرسانة من خلال العمل المستمر في مجال تطوير الابتكار من أجل تحسين تشغيل المعدات على أفضل وجه.